簡(jiǎn)介加氣(qì)混凝土(tǔ)生産線(xian)設備的(de)水熱濕(shi)磨工藝(yi)

    加氣混(hun)凝土生(sheng)産線 設備(bèi)的水熱(re)濕磨工(gōng)藝是指(zhǐ)生石灰(hui)與矽質(zhì)原料加(jiā)水攪拌(ban)⛱️後，經球(qiú)磨機磨(mó)細；以提(ti)高原料(liao)細度或(huò)降低⛷️原(yuan)料的烘(hong)幹成本(ben)。

當(dang)所采用(yong)的矽質(zhì)材料含(han)有較多(duō)的水份(fen)時，可采(cai)用濕磨(mó)工藝來(lai)制漿，從(cong)而避免(mian)了濕物(wù)料的烘(hōng)幹工藝(yì)♍及烘幹(gàn)過程的(de)能源消(xiāo)耗。濕磨(mó)也能大(dà)大降低(di)生産場(chǎng)地的粉(fěn)塵污染(ran)，提高生(sheng)産效率(lǜ)。通常，濕(shi)磨是在(zài)磨機喂(wei)料口加(jiā)水，加水(shuǐ)量直接(jie)影響磨(mó)機出漿(jiang)的濃度(dù)🌂及物料(liào)的細度(du)。加水量(liàng)大🤩，則出(chu)料速度(dù)快，而細(xi)度較粗(cū)；加水量(liang)小，出料(liào)慢，出料(liào)細度小(xiǎo)，但也往(wang)往造🌈成(cheng)糊磨或(huo)出料堵(du)塞。因此(cǐ)各廠都(dōu)應根據(ju)各自原(yuan)料，掌握(wò)合适的(de)加水量(liang)，一般⛷️，以(yi)控制比(bi)重較爲(wèi)方☁️便既(jì)可控制(zhi)漿體濃(nóng)度，也能(neng)控制細(xi)度。

濕排粉(fěn)煤灰一(yi)般都是(shi)用球磨(mó)機磨細(xì)，但是不(bu)同流🧡程(cheng)🤩所👣用的(de)加料方(fāng)式和料(liao)漿貯存(cún)方式不(bu)同。一般(bān)球磨機(jī)前有一(yi)個磨頭(tóu)倉，倉👄下(xià)安裝設(she)計有計(jì)量喂料(liao)機。磨頭(tou)👣倉可以(yi)設兩個(ge)或多個(ge)，爲摻入(rù)其它物(wu)料混合(hé)磨細創(chuang)造條件(jian)。計量喂(wèi)料機✂️可(ke)以将物(wu)料喂入(ru)磨中，并(bìng)進行計(jì)量。

濕法磨(mó)細工藝(yì)所用所(suo)用球磨(mo)機與幹(gan)法相同(tong)。濕法⛹🏻‍♀️磨(mó)細工藝(yì)必須使(shǐ)用料漿(jiang)泵，料漿(jiang)貯藏是(shi)帶攪拌(bàn)器的鋼(gāng)闆焊😍成(cheng)的圓罐(guàn)✉️，其容🧑🏾‍🤝‍🧑🏼積(ji)的數量(liang)由工廠(chang)的生産(chǎn)規模來(lai)确定。

水泥(ní)、石灰、砂(shā)加氣混(hun)凝土的(de)水熱球(qiu)磨是投(tou)入磨細(xì)🏃🏻的是全(quán)部的砂(shā)子、石膏(gāo)，摻入配(pèi)比中 5%的石(shi)灰（約占(zhan)石灰用(yòng)量的 25%）；水泥(ni) -石(shí)灰 -粉煤灰(hui)加氣混(hun)凝土的(de)水熱球(qiú)磨是全(quán)部粉煤(mei)灰和✔️石(shi)膏，摻入(rù)配🈚比中(zhōng) 5~10%的(de)石灰（約(yue)占石灰(huī)用量的(de) 20~30%）。

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