恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家推(tui)薦1、液液壓磚機設(she)備電源主線❗應選(xuǎn)♊用25㎜2以上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線。設備(bèi)正常運轉時輸入(rù)電🔞壓爲：高壓380V-410V，低壓(yā)330V-360V，設備必需安裝可(kě)靠的接地🔱，以保證(zheng)操縱職員的安全(quán)，如不按要求安裝(zhuāng)接地裝置，造成人(rén)身🙇♀️傷亡我公司概(gài)不負責。 2、液液壓⭐磚(zhuan)機油泵電🔞機被憋(biē)停或滾動吃力，導(dǎo)緻燒毀電機，原因(yin)是設備的總調壓(ya)閥（分配器下大螺(luó)母）調壓過☎️大。（應将(jiāng)總調壓閥逐漸調(diao)小，直至電機正常(cháng)工作時滾動不是(shì)很吃力爲好） 3、液液(ye)壓磚機振搗器的(de)振動力不足，出磚(zhuān)周期長或出磚疏(shu)松，原因是下模下(xia)壓⭐的壓力調節過(guo)大；（下模壓力調節(jiē)過大，壓力按捺了(le)🤞振搗器的振搗，應(yīng)将下托♈模油缸上(shàng)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調小，直至機器的(de)振搗力能夠充分(fèn)施展🌏出來） 4、造成模(mo)具、平衡臂以及主(zhu)機各部位泛起開(kai)焊或損壞的原因(yīn)是下模下壓的壓(ya)力調⁉️節過小；（下模(mo)下壓的壓力調節(jie)過小，壓力不能夠(gou)将下模鎖住，導緻(zhi)模具與振搗台的(de)撞擊力過大，對整(zheng)套💃🏻設備的各部零(ling)件損壞過大，應将(jiāng)下托模油缸上油(you)🛀管對應的獨自調(diào)壓♻️閥壓力逐漸調(diào)大，直至機器的振(zhèn)搗力被不亂下來(lái)，減少對🔆機器的破(pò)損） 5、液液壓磚⛷️機産(chǎn)磚時磚面疏松、磚(zhuān)體有斷裂現🧑🏾🤝🧑🏼象，或(huo)脫磚時上模自己(jǐ)随下🈲模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力過(guo)低；（上壓頭壓力過(guo)低，不能将磚定位(wei)導緻磚面疏松，應(ying)将上壓頭油缸上(shang)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jian)調大，在提起下模(mo)的同時輕輕搬動(dong)上模的扳手，使得(dé)上壓頭油缸保持(chí)一定的壓力，能夠(gou)保持下模中的磚(zhuan)不随模具一起上(shàng)升🏃，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液壓(ya)磚機産磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚(du)，原因是上壓頭油(you)缸壓力過🤞高，或振(zhèn)搗時間過短，上模(mo)未能壓到位；（如發(fā)現磚的破損率高(gāo)，不整潔，應在托模(mo)時留意輕提，或檢(jiǎn)查骨料的濕度和(hé)配比，如過🈲濕，則表(biao)現爲出磚時磚會(hui)被壓出大🙇🏻量的水(shuǐ)，如過幹，則表現爲(wèi)👣磚不成形，不能出(chu)磚） 7、如調壓閥失效(xiào)，原因是調壓閥🏃♂️内(nei)壓力簧損壞或失(shi)效；（應及時更換同(tóng)樣型号的壓力簧(huáng)） 8、液液壓磚機油缸(gang)如發現油缸漏油(yóu)現象，原因是缸體(tǐ)内的密封件失去(qu)密封效果；（應更換(huàn)相應型号的密封(fēng)件） 9、在使用液液壓(yā)磚機設備時多注(zhù)重保養與維護，這(zhè)樣才能減少維修(xiu)，從而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌塊(kuai)成型機|液壓液液(yè)壓磚機
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