加氣混(hùn)凝土生産線生産(chan)中的三大關鍵階(jie)段

常規的加(jia)氣混凝土生産線(xian) 工藝流程大緻可(ke)以分爲三大關鍵(jian)階段。一是是各種(zhǒng)原料的配料澆注(zhu)，是将各種處理好(hǎo)的物料按比例攪(jiǎo)拌混合後澆注入(rù)模，經過發氣膨脹(zhang)形成加氣混凝土(tǔ)制品坯體。包括了(le)坯體形成氣孔和(hé)硬化兩個階段，配(pei)料澆注的目的在(zài)于使料漿形成含(hán)有符合要求加氣(qi)混凝土砌塊制品(pǐn)坯體。靠輔助材料(liào)在料漿中發氣來(lai)實現，坯體硬化主(zhǔ)要靠料漿的膠凝(ning)材料的水化和凝(ning)結完成。而這一切(qie)都由在配料澆注(zhù)過程中的配合比(bǐ)及工藝條件所決(jue)定的，它關系到加(jiā)氣混凝土設備制(zhì)品坯體性能的好(hao)壞，因而關系到成(cheng)品性能的優劣和(he)質量水平。二是坯(pī)體在一定的溫度(dù)條件下，繼續完成(chéng)其硬化已達到加(jiā)氣混凝土生産線(xiàn)切割所需的強度(du)要求，這一過程稱(chēng)爲靜停。切割是對(dui)坯體進行外形加(jiā)工的重要工序，是(shì)實現外觀尺寸的(de)必要手段。靜停質(zhi)量的好壞不僅關(guan)系到澆注成型的(de)實現，更影響到下(xià)道工序切割的成(chéng)敗。靜停質量的好(hǎo)壞影響加氣混凝(ning)土設備生産能力(li)的發揮和生産的(de)正常進行。三是切(qie)割坯體工序，加氣(qì)混凝土砌塊成品(pin)外形尺寸取決于(yu)切割工藝的适應(yīng)能力。切割尺寸的(de)靈活掌握切割尺(chǐ)寸的精準性和生(shēng)産能力都很關鍵(jian)。我們應該盡量避(bì)免切割過程對坯(pī)體的損傷程度。