灰砂(sha)磚生産線(xian)蒸壓養護(hù)分爲哪四(si)個階段

灰砂(shā)磚生産線(xian)蒸 壓養護(hu)可分爲如(ru)下四個階(jiē)段進行：

 第(dì)一階段，排(pai)除蒸壓釜(fu)内空氣。這(zhe)是爲了提(ti)高蒸汽㊙️的(de)放㊙️熱系數(shù)，減少傳熱(rè)阻力，增加(jia)蒸汽量，提(tí)高蒸汽壓(ya)力♈、增加釜(fu)内♌蒸汽溫(wēn)度，以加速(sù)制品的養(yang)護。排除釜(fǔ)内空氣使(shi)用的方法(fa)⭕有三種，即(jí)排氣法、抽(chou)真空法、早(zao)期快速升(shēng)壓法，一般(ban)采取抽真(zhēn)空的方✏️法(fǎ)。抽真空法(fǎ)是在高壓(yā)釜通蒸汽(qì)前利用水(shui)環式等類(lei)型真空泵(beng)将釜内空(kōng)氣抽出，使(shǐ)釜内真空(kōng)度達到152～304mm汞(gong)柱(表壓爲(wei)-0.08～-0.06 Mpa)，同時也可(ke)以抽出磚(zhuan)坯表面孔(kong)隙内的空(kong)氣，形成♻️一(yī)種負壓狀(zhuang)态，使養護(hu)介質接近(jìn)于純飽和(hé)蒸汽，從💞而(ér)使制品的(de)受熱速度(dù)最快，溫度(dù)最高。 

第二(èr)階段，升溫(wen)升壓階段(duàn)。它主要是(shì)指通蒸汽(qì)至釜💋内，蒸(zhēng)汽💞與制品(pin)達到規定(ding)的壓力、溫(wen)度的這一(yī)過程。在這(zhe)一階段中(zhong)，爲避免釜(fǔ)内蒸汽、磚(zhuan)坯表面磚(zhuan)坯内部三(san)者溫差過(guo)♉大而造成(cheng)因磚坯表(biao)面與内部(bù)溫差不一(yi)緻而産生(sheng)裂紋，必須(xu)控制升溫(wēn)速度(其與(yu)磚坯的初(chu)始結構📧強(qiáng)度有關)，因(yin)此升溫速(su)度不能太(tai)快，一🐕般控(kòng)制在1.5～2h爲☔宜(yí)。 

第三階段(duàn)，恒溫恒壓(ya)階段。它主(zhu)要是指蒸(zhēng)壓釜内從(cong)達到✏️規定(dìng)的最高壓(ya)力和溫度(dù)開始至開(kai)始降溫降(jiang)壓這🛀段時(shí)間，爲❤️了保(bao)證水化反(fǎn)應的正常(chang)進行，使灰(hui)砂磚有足(zú)夠的強度(du)，必須控制(zhì)灰砂磚養(yang)護的蒸汽(qi)壓力最低(dī)要達到0.8 Mpa，最(zuì)高可達1.5 Mpa，恒(héng)溫恒壓時(shi)間爲4～6h。 

第四(sì)階段，降壓(ya)降溫階段(duan)。從釜内開(kai)始排放蒸(zhēng)汽降溫降(jiang)壓至制品(pǐn)出釜階段(duàn)。這一階段(duàn)爲避免出(chū)現由💋于壓(yā)差和溫差(cha)過大所造(zào)成的制品(pin)暴裂、酥松(song)及強度下(xia)降，降溫降(jiàng)壓速度😘也(yě)不能太快(kuai)，一般控制(zhì)在1.5～2h。

泉州灰砂磚液(ye)壓機 |蒸壓(ya)灰砂磚生(shēng)産線http://nzdq.cc