恒興 陶粒自(zì)保溫砌塊設備|水(shui)泥發泡砌塊生産(chan)線設備一機雙🔆用(yong)。用于大規模(mó)生産陶粒泡沫混(hùn)凝土砌塊，勻質自(zì)保溫砌塊設💚備，陶(táo)粒增強加氣塊塊(kuai)，水泥發泡磚，泡沫(mo)🈲混凝土磚，免蒸加(jia)氣塊等🔴生産線設(shè)備。該套設備一👨‍❤️‍👨機(jī)多用，用于生産可(kě)承重性陶粒增強(qiang)加氣塊和非承重(zhong)性的自保溫發泡(pao)混凝土🏃‍♀️磚，以及外(wài)牆保溫闆、防火門(men)芯闆等。整條生産(chǎn)線投資小，僅爲傳(chuán)統生産線 ( 高(gāo)壓蒸養 ) 的 20% 到 2% ，生産成(chéng)本較低，運營成本(běn)低。

工藝流程：

陶(táo)粒自保溫磚設備(bèi)從配料 →攪拌(bàn) →成型 →脫(tuō)模 →切割 →養護 →檢驗出(chu)廠整條工藝流程(chéng)操作簡單方便，産(chan)量大，投資回報率(lǜ)高，是一種新型環(huán)保建築機械生産(chǎn)設備。

水、水泥(ní)、陶粒按一定計量(liàng)要求，加入 80-120目(mù)粉煤灰、石粉、礦粉(fěn)、煤渣、煤矸石等（任(ren)選一種），經過計🚩量(liàng)，進入🌐攪拌機，經過(guò)攪拌發泡劑攪拌(ban) 5-10分鍾，靜止 0.5-1分鍾，進入模具(jù)澆注，澆注後送至(zhì)初養軌道，進行 30-40度保溫 3-4小(xiǎo)時，到達脫模硬度(dù)後進行脫模，脫模(mó)完成後進入分塊(kuai)切割機，切割後送(song)至養護軌道進行(háng)養護 11-30小時，由(yóu)自動脫模機進行(háng)脫模，脫模完成後(hou)由坯體吊裝機送(sòng)至成品自動切割(ge)機，進行 2次切(qiē)割，切割後自動輸(shū)送至成品機械手(shǒu)，進行成品碼垛🐆，後(hòu)送至堆場進行自(zi)然養護 7-10天即(ji)可出廠銷售。

設備特點：

該(gāi)套生産線設備産(chan)品技術先進，性能(néng)優越，具體優💔勢如(rú)下：

1、該設備生(sheng)産泡沫混凝土砌(qì)塊的主要原材料(liao)是粉煤灰、陶💯粒🌐、石(shi)灰等工業廢料，在(zai)國内取材方便且(qie)價格低廉，整條生(sheng)産線投資小，僅爲(wèi)傳統生産線（高壓(yā)蒸養）的🐆 20%到 2%，生産成本較低(di)，運營成本低。

2、節能優勢：該項目(mu)生産線節省能源(yuán)，不需要傳統的高(gāo)🍓壓釜“蒸🐉養”，可大大(dà)節省電能和燃煤(mei)。

3.工藝優勢：采(cǎi)用複合添加劑劑(ji)，會使砌塊産生具(jù)有獨立封閉微孔(kǒng)，使砌塊内部氣孔(kong)形狀及孔隙率難(nán)以控制的問題得(dé)到了很好的解決(jue)，可大大降低砌塊(kuai)吸水率從而提高(gāo)抗凍融性能，從而(ér)确保産品質量，杜(du)絕了🌐産品的損耗(hao)。

4.設備優勢：采(cǎi)用自動化控制系(xì)統，使整條生産線(xian)工作更可靠；同時(shí)可采用全數控技(ji)術，精确計量供料(liao)、高速攪拌、快速發(fa)泡，使生産流程簡(jian)化，從而節省人力(li)。

5、環保優勢：整(zheng)個生産過程不排(pai)放廢水和煙塵、無(wú)污染、噪音小、不破(pò)壞耕地。