液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養與維護

恒興(xìng)水泥制磚機廠(chang)家推薦1、液液壓(yā)磚機設備電源(yuan)❓主線應選用25㎜2以(yi)上的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設備(bèi)正常運轉🧡時輸(shū)🛀入電壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需(xū)安裝可靠的接(jiē)地，以保證🔴操縱(zòng)職員的安全，如(ru)不按要求安裝(zhuang)接地裝置⁉️，造成(cheng)人身傷亡我公(gong)司概不負㊙️責。    2、液(ye)液壓📧磚機油泵(beng)電機被憋停或(huo)滾動吃力，導✊緻(zhi)燒毀電機，原因(yin)是設備的總調(diào)壓閥（分配器下(xià)大螺母）調壓過(guò)大。（應将總調壓(ya)閥逐漸調小，直(zhí)至電機正常工(gong)作時滾動不是(shì)很吃力爲好）    3、液(yè)液壓磚機振搗(dao)器的振動力不(bu)足，出🔞磚周期長(zhǎng)或出磚疏松，原(yuán)因是下模下壓(ya)💔的壓力調節過(guo)大；（下模壓力調(diao)節過大，壓力按(an)捺了振搗器的(de)振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管(guǎn)對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸(jian)調小⛱️，直至機器(qi)的振搗力能夠(gou)充分施展出來(lái)）    4、造成模具、平衡(heng)臂以及主機各(gè)部位泛起開焊(han)或損🔞壞的原因(yin)是下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)；（下模下壓的壓(ya)力調節過小，壓(ya)力🏒不能夠将下(xia)模鎖🚶住，導緻模(mó)具與振搗台的(de)撞擊力過大，對(dui)整套設備的各(gè)部零件損壞過(guò)大，應将下托模(mo)油缸上油⭐管對(duì)應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調(diao)大，直至機器的(de)💔振搗力被不亂(luan)下來，減少對🏃🏻機(ji)器的破損）    5、液液(yè)壓磚機産磚時(shi)磚面疏松、磚體(ti)有斷裂現象，或(huo)脫磚💁時上模自(zì)己随下模上提(tí)，原因是上壓頭(tóu)壓力過低；（上壓(yā)👣頭壓力過低，不(bu)能将磚定位導(dǎo)緻磚面疏松，應(ying)将上📐壓頭油缸(gāng)上油管對應的(de)獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調🈚大，在(zài)提起下模的同(tóng)時輕輕搬動上(shàng)模的扳手，使得(dé)上壓頭油缸保(bao)☀️持一定的壓力(lì)，能夠保持下模(mo)中的☁️磚不随模(mo)具一起上升，從(cóng)而減少出磚的(de)破損率）    6、液液壓(yā)磚機産磚👄時如(ru)發現🌐磚中♍間出(chu)鼓肚，原因是上(shàng)壓頭油缸壓力(li)過高，或振搗時(shí)間過短🥵，上模未(wèi)能壓到位；（如發(fa)現磚的破損率(lǜ)高，不整潔，應在(zài)托模時留意輕(qing)提，或檢查骨料(liào)的濕度和配比(bi)，如過濕，則表現(xiàn)爲🚶‍♀️出磚時磚會(hui)被壓出大🈲量的(de)水，如過幹，則表(biǎo)現爲☀️磚不成形(xing)，不能出磚）    7、如調(diào)♈壓閥失效，原因(yīn)是調壓閥🏃🏻内壓(ya)力簧損壞或失(shī)效；（應及時🧡更換(huàn)同樣型号的壓(ya)力簧）    8、液液壓磚(zhuan)機油缸如發現(xian)油缸漏油🍓現象(xiàng)，原因🔞是缸體内(nei)的密封件失去(qu)密封效果；（應更(gèng)換相應型号的(de)密封件）    9、在使用(yòng)液液壓磚機設(she)備時多注重保(bǎo)養與維護💋，這樣(yang)才能減少維修(xiū)，從而多出合格(gé)産品。  

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