恒興(xìng)水泥制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓磚機(jī)設備電源主線應(ying)選用25㎜2以上的鋁線(xian)或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常🧑🏽🤝🧑🏻運轉時輸(shū)入電壓爲:高壓380V-410V,低(di)壓330V-360V,設備必需安裝(zhuang)可靠的接地,以保(bao)證☂️操縱職員的安(an)全,如不按要求安(an)裝接地裝置,造成(cheng)人身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液壓(yā)磚機油泵電機被(bèi)憋停或🎯滾動吃力(li),導緻燒毀電機,原(yuán)因是設備的總調(diao)壓閥(分配器下大(da)螺母)調壓過大。(應(ying)将總😄調壓閥逐漸(jiàn)調㊙️小,直至電機正(zhèng)常工作時滾動不(bu)是很吃力爲好) 3、液(yè)液壓磚機振搗器(qi)的振動力不足,出(chū)磚周期長或出磚(zhuān)疏松,原因是下模(mo)下壓🈲的壓力調節(jie)過大;(下模壓力調(diào)節過大,壓力按捺(nà)了👅振搗器的振搗(dao),應将下托模油缸(gāng)上油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調小,直至‼️機器(qi)的振搗力能夠充(chōng)分施展出來) 4、造成(cheng)模具、平衡臂以及(jí)主機各部位泛起(qi)開焊或損壞的原(yuán)因是下模下👄壓的(de)壓力調節過小;(下(xià)模下壓的壓⭐力調(diao)節過小,壓力不能(neng)夠将下模鎖住,導(dao)緻😍模具與振搗🍉台(tái)的撞擊力過🐇大,對(dui)整套設備的各部(bù)零件損壞過🌈大,應(yīng)将下托模油缸上(shàng)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調大,直至機器的(de)☀️振搗力被不亂下(xia)來,減少對機器的(de)破損) 5、液液壓磚機(ji)産磚時磚面疏松(song)、磚體有斷裂現象(xiàng),或脫磚❄️時上🏃♀️模自(zi)己随下模上提,原(yuan)因是上壓頭壓力(li)過低;(上壓頭壓力(li)過低,不能将磚定(dìng)位導緻磚面疏松(sōng),應将上♈壓頭🙇♀️油缸(gāng)上油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調大,在提🥰起⛱️下(xià)模的同時輕輕搬(ban)動上模的扳手,使(shǐ)得上壓頭油缸保(bǎo)持一定的壓力,能(neng)夠保持下模中的(de)磚不随模具🌍一起(qǐ)上👈升,從而減少出(chū)磚的破損率) 6、液液(yè)壓磚機産磚時如(rú)發現磚中間出鼓(gu)肚,原因是上壓頭(tóu)油缸壓力過高,或(huò)振搗時🚩間過短✨,上(shàng)模未能壓📞到位;(如(rú)發現磚的破損率(lǜ)高,不整潔♋,應在托(tuo)模時留🌈意輕提,或(huò)檢查骨料的濕度(du)和配比,如過濕,則(ze)表現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出大量的(de)水,如過幹,則表現(xian)爲☁️磚不成形,不能(neng)出磚) 7、如調壓閥失(shi)效,原因是調壓閥(fa)内壓力簧損壞或(huo)失效;(應及時👄更換(huàn)同樣型号的壓力(li)簧) 8、液液壓磚機油(yóu)缸如⛱️發現油✍️缸漏(lòu)油現象,原因是缸(gāng)體内的密封件失(shī)去密封效果;(應更(geng)換相應型号的密(mì)封件) 9、在使用液液(ye)壓磚機設備時多(duo)注重保養與維護(hù),這樣才能減少維(wei)修,從而多出✂️合格(gé)産品。 透水磚機|砌(qì)塊成型機|液壓液(yè)液壓磚機
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