加氣(qì)混凝土砌塊(kuai)設備蒸養過(guo)程中常見問(wèn)題

在一定的(de) 加氣混凝土(tǔ)砌塊設備 性(xing)能情況下，生(shēng)産工藝中的(de)靜養、硬化過(guò)程，對加氣混(hun)凝土✂️設備的(de)産品質量起(qi)到至關重要(yao)的作用；下面(miàn)天一機♋械從(cóng)靜養過程、常(chang)見問題方面(miàn)講解，以提高(gao)加氣♌混凝土(tǔ)🛀設備的💯産品(pǐn)質量： 一、靜✌️養(yǎng)原理：從定義(yi)來講，是料漿(jiang)澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以(yǐ)後的繼續硬(yìng)化，直至可以(yi)切割的階段(duàn)；但從加氣混(hùn)凝土生産特(tè)點來講，則😄從(cóng)料漿澆注入(rù)模🈚便開始了(le)靜養。一般😄我(wǒ)們将澆注以(yi)後至發氣過(guo)程的這一過(guò)程稱爲發氣(qì)稠化過程，而(ér)将發氣結束(shù)至坯體硬化(hua)💜，适合切割的(de)過程稱爲靜(jìng)停過程‼️。發氣(qi)稠🚶‍♀️化過程，是(shì)加氣混凝土(tu)坯體形成的(de)過程。以形♉成(chéng)良好的孔結(jié)構。該過程主(zhǔ)要決定于原(yuán)材料性質及(jí)澆注控制的(de)工藝參數等(děng)，環境條件相(xiàng)對比較次要(yao)。靜🌈停過程沒(mei)有多少操作(zuo)和控制，隻是(shì)坯體内部仍(réng)在進行物理(lǐ)化學反應。在(zai)這一過程中(zhōng)，由于水泥和(hé)石灰等膠凝(níng)材料産生的(de)水化物凝膠(jiāo)繼續不斷的(de)增多，使坯體(ti)中的自由水(shui)越來越少，而(ér)凝膠更加㊙️密(mi)集。矽質材料(liao)顆粒在凝膠(jiao)的粘合和🐇支(zhi)撐下，越來越(yue)牢固地占有(you)固💘定位置，形(xing)成以矽質材(cai)料顆粒爲核(he)心的彈-粘-塑(sù)性體結構👈。當(dāng)坯體塑性強(qiáng)度達到一定(dìng)👨‍❤️‍👨的數值，能夠(gou)承受自身的(de)重力并在切(qiē)割工藝中具(jù)有保持其幾(jǐ)何形狀不📞發(fa)生有害變✉️形(xíng)的能力時，我(wo)們就說它已(yi)經硬化，或⛹🏻‍♀️者(zhě)說其硬化過(guò)程已經适合(hé)切割。也可以(yi)說，靜養的過(guo)程☔就是坯體(tǐ)硬化的過程(chéng)。在這一過🏃程(cheng)中，除了原材(cái)料性質、工藝(yì)參數外，環境(jìng)溫度及時間(jian)也是其直接(jie)影響因。 二、靜(jìng)養過程中的(de)粘模問題：粘(zhan)模是澆注📱、切(qiē)割時最常☎️出(chū)現的☔問題；

1、模(mó)具塗油不當(dang)：或是底闆沒(méi)有吸透油，或(huò)是選用的油(yóu)🔴粘度過低。當(dāng)模具沒有吸(xī)透油時，在澆(jiāo)注過程中易(yì)被料漿沖走(zou)，澆注結束後(hòu)，塗層也易滲(shèn)入坯體，不僅(jǐn)破壞了隔離(li)作用，還使坯(pi)體‼️底層強度(du)降低，容易發(fa)生粘膜。

2、有些(xie)靜停台下布(bu)有蒸汽加熱(re)管，加氣混凝(ning)土設備🔴，當蒸(zhēng)🥰汽溫度過高(gao)，易使底闆塗(tú)油層滲入坯(pi)體，從而造成(chéng)粘模。

3、模具上(shàng)殘留的原料(liao)，與新澆注的(de)原料結合。

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