恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦砌(qì)塊成型機液壓(yā)系統如何🈲調試(shì)?答： 各種調試項(xiàng)目，均由部分到(dào)系統整體逐項(xiàng)進行🚶♀️，即：部件、單(dan)機、區域聯動、機(jī)組聯動等。砌塊(kuài)💁成型機液壓系(xì)統的調試一般(ban)應按泵㊙️站調試(shì)、系統✔️調試(包括(kuò)壓力和流量即(jí)執行元件速度(du)調試以及動作(zuo)順序的調試)順(shun)序進🏃🏻♂️行。 (1)裝有蓄(xù)能❓器的砌塊成(cheng)型機液壓系統(tǒng)，蓄能器工作壓(yā)力調定值應同(tóng)它所控制的執(zhi)行機構的工作(zuò)壓力值一緻。當(dāng)蓄能器安置🌈在(zài)砌塊成型機液(ye)壓泵站時，其壓(ya)力調整值應比(bǐ)🌈溢流閥調定壓(yā)力值低0.4—0.7MPa。 1)泵站調(diao)節 2)空載運轉10—20min，起(qi)💘動砌塊成型機(jī)液壓泵時将溢(yì)流閥旋松或處(chù)在卸荷位置，使(shi)系統在無壓狀(zhuàng)态下進行空運(yùn)轉。觀看卸荷壓(yā)⛹🏻♀️力的🛀🏻大小;運轉(zhuǎn)是否正常;有無(wu)㊙️刺耳的噪聲;油(you)箱中液面是否(fǒu)有過多的泡沫(mò)，油面高🙇🏻度是否(fou)在規定範圍内(nèi)等。 3)密切注意過(guo)濾器前後的壓(ya)差變化，若壓差(cha)增大則應随時(shí)更換或沖洗濾(lü)20c70。 2)調節雙聯泵的(de)卸荷閥，使其比(bǐ)快速行程所需(xu)的實際壓力大(da)15%一20%。 3)調節溢流閥(fá)，逐漸分檔升壓(yā)，每檔3-5MPa，每檔運轉(zhuǎn)lOmin，直至調惟到溢(yì)👄流閥的調定壓(ya)力值。 4)調整壓力(li)繼電器的發信(xìn)壓力和返回區(qū)間值，使發信值(zhi)比所控制的執(zhí)🈲行機構工作壓(ya)力高0.3加.5MPa;返回區(qu)間值一般爲0.35—0.8MPa。 5)調(diao)整每個支🔴路上(shang)💔的減壓閥，使🈚減(jiǎn)壓閥的出口壓(ya)🏃🏻力達到所需規(guī)定值，并觀察壓(ya)力是否平穩。 6)調(diao)整順序閥，使順(shùn)序閥的調🍓整壓(yā)力比先動作的(de)執行機構工作(zuò)壓力大o.5—0.8MPa。 透水磚(zhuān)機|砌塊成👣型機(ji)|液壓砌塊成型(xíng)機
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