加氣混凝(níng)土砌塊設備制(zhì)品在蒸壓過程(chéng)中可能出現的(de)問⭐題

1 裂縫出釜制品(pǐn)出現裂縫是加(jiā)氣混凝土生産(chan)中常見的損壞(huai)，造成裂縫的原(yuán)因可能是原材(cai)料，也可能蒸壓(yā)💯養護本身。一般(ban)來說，摻有石灰(hui)的加氣混凝土(tu)因爲坯體的熱(rè)💞膨脹值較大而(er)易引起裂紋，其(qi)裂紋産生的方(fang)向總是垂直坯(pī)體的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻最長方向(xiàng)😘，也就是在切割(gē)後坯體👄的高度(dù)方向（一般爲60cm）。當(dang)坯體産生較大(da)的熱膨脹及冷(lěng)收縮時，在坯體(ti)的最長方向産(chan)生裂紋以減少(shǎo)收縮引力，與此(ci)相類似的是當(dang)石灰中含有較(jiào)多的MgO時，也将出(chu)🌐現上述情形，或(huo)是🈲表面大面積(jī)龜裂。在坯體強(qiang)度過低🐉時，蒸壓(yā)養護也易對坯(pi)體造成破壞，其(qí)破壞主要表現(xian)在制品的裂縫(féng)，但裂縫的🌂部位(wèi)與方向和上面(miàn)的情況不同，其(qí)裂縫的破壞面(miàn)㊙️大多垂直于底(dǐ)闆，而出現的部(bu)位🛀大多在每塊(kuài)（或大多數）制品(pǐn)❄️的邊角部位。這(zhe)主要是✉️由于升(shēng)溫和降溫的内(nèi)應力所形成。當(dang)蒸壓養護制度(du)不當，主要是升(shēng)溫或降溫速度(du)過快❤️所産生過(guo)大的内應力，對(dui)制品形成破壞(huai)，其裂縫多爲整(zhěng)模坯體的外緣(yuan)一周，裂縫形成(cheng)的斷面垂直于(yu)底闆。當料漿攪(jiao)拌不均勻，特别(bié)是鋁粉不均勻(yun)時，坯體上、下部(bu)氣孔相🏒當着懸(xuan)✍️殊，坯體下部厚(hòu)度過高，也可能(neng)使✍️整模坯體産(chǎn)生弧形裂紋。其(qí)它還有些裂縫(féng)雖然隻有在蒸(zheng)壓養護後才能(neng)🔞發現，但與蒸壓(yā)養護沒有直接(jiē)關系。如負壓吊(diao)的吊運破壞，翻(fān)轉裂縫，發氣時(shí)的憋氣裂縫等(deng)。都已在前🌐面作(zuò)了讨論。蒸壓過(guo)程中，産生裂縫(feng)損傷較多的是(shì)加筋闆材，這在(zai)以後專門讨論(lùn)。2 爆裂爆裂主要(yao)表現爲出釜時(shí)，制品🏒表面成片(piàn)（大片約10cm2，小片則(zé)有1cm2）剝落，形成表(biǎo)面麻面。其産生(shēng)👌的原因主要爲(wei)過燒的石灰顆(kē)粒或沒有攪拌(bàn)均勻的石💃灰團(tuan)粒。過燒的石灰(hui)顆粒，在澆注靜(jìng)停時沒有消解(jie)，而在入釜後迅(xùn)速消解，同時伴(ban)随着體積的膨(péng)脹，對制品造成(cheng)🔱破壞。沒有攪開(kai)🆚的石灰團粒，在(zài)靜停或切割後(hou)的消解，可能已(yǐ)經對坯體形成(cheng)了破壞，在蒸壓(ya)養護過程中，因(yin)石灰團粒的較(jiao)大的膨脹值進(jìn)一步使受破塊(kuai)的部分剝離坯(pī)體。爆裂還可能(neng)由于坯體透氣(qi)📞性較差，入釜時(shi)坯體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻強度過低(di)時，在抽真空過(guò)程中，孔壁結構(gòu)承受不了坯體(tǐ)内外🏃🏻壓差而産(chǎn)生；當氣孔不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻均(jun1)勻或加鋁粉脫(tuo)脂劑不當時，也(yě)可能引起爆裂(liè)；但各種爆裂各(ge)有其特征。如石(shi)灰顆粒或較差(chà)的氣孔結構，我(wǒ)們根據不🈲同情(qíng)況予以調整。3 表(biǎo)‼️面麻坑及坍塌(tā)表🆚面麻坑及坍(tān)塌多☀️爲管道中(zhong)冷凝水造成，過(guo)去，蒸壓釜的進(jìn)氣管多布置在(zài)上方，進氣升溫(wēn)時，管中冷凝水(shuǐ)🈲直接沖擊上面(mian)坯體，從而形成(cheng)😍壞破。現在，大多(duō)數蒸壓釜已改(gǎi)爲兩側進氣，但(dan)進氣管的布氣(qi)孔一般都直接(jiē)對着坯體，容易(yì)造成破壞，形成(chéng)坍塌，比較♊切實(shí)可行的辦法是(shi)❤️在離布氣孔2～4cm處(chu)🐆沿布氣管覆一(yi)條鋼闆🔞，使蒸氣(qi)🐅不直接吹在坯(pī)體上。4 粘模粘模(mó)是澆注、切割至(zhì)蒸壓💋養護階段(duàn)🌈最常出現的損(sun)傷，不論是在那(na)一階段發生，其(qí)産生的原因大(da)緻一🏃🏻‍♂️樣，即其一(yi)底闆塗油不當(dāng)底闆沒有吸透(tòu)❤️油及選用的油(you)粘度過低。當底(di)闆沒有吸透油(you)時，澆注☔後料🐇漿(jiāng)易直接與底闆(pan)接觸，塗油層起(qi)不到隔離作用(yòng)；當選用的塗模(mó)油粘度過低時(shi)，在澆注過程⭕中(zhong)易被料漿沖走(zou)，澆注🐉結💋束後，塗(tú)層也易滲入坯(pi)體，不僅破壞了(le)隔離作用，還使(shi)坯體低層強度(dù)降低，容易發生(sheng)粘模。其二，有些(xie)靜停台（主要爲(wei)移🆚動澆注）下布(bu)有蒸汽加熱管(guan)✍️，當蒸汽溫度過(guò)高，易♻️使底闆塗(tu)👄油層滲入坯體(ti)，從而造成粘模(mó)。其三，底闆清理(li)不幹淨（這主要(yào)😘由上次粘模造(zào)成），底闆上的粘(zhān)着物與重新澆(jiao)注的坯體形成(chéng)👌牢固的結合，而(er)底闆💃🏻粘着物經(jīng)反複🥵蒸壓養護(hù)，與底闆的粘結(jié)力也越來越強(qiang)，由此造成反複(fú)的粘模。