加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線工(gōng)藝流程後(hòu)段

加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線 工(gong)藝流程後(hòu)段
4  靜停
        靜(jing)聽供需主(zhǔ)要是促使(shi)澆注後的(de)料漿繼續(xu)完成稠化(huà)🍓、硬化的過(guo)程，實際上(shàng)這一過程(cheng)從料漿澆(jiao)注入模後(hòu)即開始，包(bāo)括⭕發氣膨(péng)脹和坯體(tǐ)養護兩個(gè)過程，以使(shǐ)料漿完成(cheng)發氣形成(cheng)坯體，并使(shi)坯體達到(dào)一定強度(du)，以便進⭐行(hang)切割。這一(yī)工序沒有(yǒu)太多的操(cāo)作，應避免(mian)震動，同時(shí)，嚴格注意(yì)發氣過程(chéng)漿體的變(bian)化，并反饋(kuì)至配料、澆(jiāo)注工序，因(yīn)爲坯體的(de)主要缺陷(xian)均在此工(gong)序産生，如(ru)塌模、坯體(tǐ)開裂、憋氣(qi)等。
5  切割
        切(qie)割工序是(shì)對加氣混(hùn)凝土坯體(tǐ)進行分割(ge)和外形加(jiā)工，使㊙️之達(da)到外觀尺(chi)寸要求。切(qiē)割工藝體(tǐ)現了加氣(qì)混凝土便(biàn)于♌進行大(dà)體⛷️積成型(xíng)、外形尺寸(cun)靈活多樣(yàng)而能大規(gui)模💰機械化(hua)生産的特(tè)點，也是加(jia)氣混凝土(tu)有别于其(qi)他混凝土(tu)的一個較(jiào)突出的優(yōu)點。切割工(gong)作可以機(jī)械進行，也(ye)可人工進(jin)行。爲了提(tí)高生産效(xiao)率和産品(pǐn)質⚽量，人們(men)設計了專(zhuan)用的切割(ge)機，構成了(le)加氣混✉️凝(níng)土生🤩産工(gong)藝的核心(xin)，并形成不(bú)同的專利(li)技術。切割(gē)工序直接(jiē)決定加氣(qì)混凝土制(zhì)品外觀💋質(zhì)量和某些(xiē)内在質量(liang)。
6  蒸壓養護(hù)
        蒸壓養護(hù)工序是對(duì)加氣混凝(ning)土坯體進(jìn)行高壓蒸(zhēng)汽⭕養護。對(duì)加⭐氣混凝(ning)土而言，隻(zhi)有經過一(yi)定溫度和(hé)足夠時間(jian)的養護，坯(pī)體才能完(wan)成必要的(de)物理化學(xue)變化，從✏️而(er)産生強度(dù)，滿⛷️足建築(zhù)施工的需(xu)要。這個過(guo)程通常要(yao)在174.5℃以上進(jìn)行，因而，常(cháng)用密封良(liang)好的蒸壓(ya)💯釜，通入具(ju)有一定壓(ya)力的飽和(he)蒸汽進行(hang)加熱，使坯(pī)體在高溫(wēn)高濕條件(jiàn)下，充分完(wán)✌️成其水化(hua)反應，得到(dao)所需要的(de)新礦物，使(shǐ)加氣混凝(ning)土具🛀🏻備一(yī)定強度及(jí)其他物理(lǐ)力學性能(néng)☔。蒸壓養護(hù)工序決㊙️定(ding)了加氣混(hùn)凝土内在(zài)🔱的性能的(de)最後形成(chéng)。
7  出釜
        出釜(fu)是加氣混(hun)凝土生産(chǎn)的最後一(yi)道工序。包(bāo)括制品出(chū)釜🐆、吊運、檢(jiǎn)驗、包裝及(ji)小車、底闆(pǎn)的清潔塗(tu)油，保🥵證向(xiàng)✂️市場提供(gòng)合格的産(chan)品及下一(yī)個生産循(xun)環工💯序的(de)正常進行(háng)。随着市場(chǎng)對制品外(wai)觀的要求(qiu)及城市管(guan)理的要求(qiú)，越來越多(duo)的加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線 廠(chang)已開始對(dui)加氣混凝(ning)土制品進(jìn)行包裝，相(xiang)應的包裝(zhuāng)也由簡單(dan)打包固定(dìng)到增設包(bāo)裝機械，采(cai)用熱塑包(bāo)裝。